1. Deliaca plocha(vstrekovanie plastov)t.j. styčný povrch medzi samicou a samčou matricou, keď je matrica uzavretá. Výber jeho polohy a formy je ovplyvnený tvarom a vzhľadom výrobku, hrúbkou steny, spôsobom tvárnenia, technológiou dodatočného spracovania, typom a štruktúrou formy, spôsobom vyberania z formy a konštrukciou formovacieho stroja.
2. Konštrukčné časti(vstrekovanie plastov)t.j. posuvný blok, naklonený vrchol, rovný horný blok atď. komplexnej matrice. Dizajn konštrukčných dielov je veľmi kľúčový, čo súvisí so životnosťou, cyklom spracovania, cenou a kvalitou produktu raznice. Preto návrh komplexnej štruktúry jadra matrice vyžaduje vyššiu komplexnú schopnosť dizajnéra a v rámci možností sleduje jednoduchšiu, odolnejšiu a ekonomickejšiu schému návrhu.
3. Presnosť matrice, t.j. vyhýbanie sa kartám, jemné polohovanie, vodiaci stĺpik, polohovací kolík atď. Polohovací systém súvisí s kvalitou vzhľadu výrobkov, kvalitou formy a životnosťou. Rôzne režimy polohovania sa vyberajú podľa rôznych štruktúr foriem. Kontrola presnosti polohovania závisí hlavne od spracovania. Vnútorné umiestnenie formy považuje dizajnér hlavne za navrhnutie rozumnejšieho a ľahšie nastaviteľného režimu polohovania.
4. Vtokový systém, to znamená prívodný kanál z dýzy vstrekovacieho stroja do dutiny formy, zahŕňa hlavný prietokový kanál, bočný kanál, vtok a dutinu studeného materiálu. Najmä výber polohy vtoku by mal viesť k vyplneniu dutiny formy roztaveným plastom v dobrom stave toku a pevný žľab a studený materiál vtoku pripevnený k produktu sa musí dať ľahko vysunúť z formy a odstrániť počas otvor formy (okrem formy s horúcim vtokom).
5. Plastové zmršťovanie a rôzne faktory ovplyvňujúce rozmerovú presnosť výrobkov, ako je chyba pri výrobe a montáži formy, opotrebovanie formy atď. Okrem toho by sa pri navrhovaní lisovacej formy a vstrekovacej formy malo zvážiť prispôsobenie procesných a konštrukčných parametrov formovacieho stroja. Technológia počítačového dizajnu bola široko používaná v dizajne plastových foriem.