Rozmerová presnosť dielov len s malým množstvom spracovania alebo bez ďalšieho spracovania po vykovaní dielov.
Existujú dva hlavné spôsoby, ako to dosiahnuťpresnosťkovanie tvárnenie: zušľachtené polotovary, to znamená priamo kovanie polotovarov, ktoré spĺňajú požiadavky opresné obrábanie.
Presné výkovky, celé alebo niektoré časti dielov sú priamo spracované technológiou presného kovania, čím sa znižuje množstvo obrábania.
V súčasnosti sa vo výrobe používa veľa procesov presného kovania.
Podľa rozdielnej teploty tvárnenia sa dá rozdeliť na presné kovanie za tepla, presné kovanie za studena, presné kovanie za tepla, zložené presné kovanie atď.
1. Proces presného kovania za tepla
Presné kovanie za tepla sa vzťahuje na proces presného kovania, pri ktorom sa kovanie vykonáva nad teplotou rekryštalizácie. Pretože deformačná teplota je vysoká, deformačný odpor materiálu počas kovania je nízky a plasticita je dobrá, takže je ľahké vytvárať diely so zložitými geometrickými tvarmi.
2. Proces presného kovania za studena
Proces presného kovania za studena je technológia presného tvárnenia na kovanie pri izbovej teplote. Vzhľadom na tvarovanie pri izbovej teplote, vyhýbanie sa rozmerovej chybe spôsobenej tepelnou rozťažnosťou a kontrakciou, tvar a veľkosť obrobku presného kovania za studena sa ľahšie kontroluje.
Zároveň povrch výkovku nespôsobuje oxidáciu a poškodenie spálením a má vysokú kvalitu povrchu, takže tepelná presnosť Presnosť kovania pri kovaní a kovaní za tepla je nižšia ako pri precíznom kovaní za studena.
3. Proces presného kovania za tepla
Kovanie za tepla je technika presného kovania, pri ktorej sa kov zahrieva na teplotu vhodnú pod rekryštalizačnú teplotu na kovanie.
Má výhody súčasného kovania za tepla a kovania za studena, vyhýba sa ich defektom, efektívne znižuje zaťaženie zariadení a foriem, zlepšuje plasticitu a tekutosť kovu a bez kovania a žíhania.
4. Proces presného kovania kompozitov
Thekompozitná presnosťProces kovania kombinuje procesy kovania za studena, za tepla a za tepla na dokončenie kovania obrobku. Dokáže využiť výhody kovania za studena, za tepla a za tepla a vyhnúť sa nevýhodám kovania za studena, za tepla a za tepla.
Súčasne sa zlepšujú mechanické vlastnosti, rozmerová presnosť a kvalita povrchu dielov vyrobených procesom zloženého presného kovania v porovnaní s dielmi vyrobenými technológiou jednoduchého kovania.
V súčasnosti bežne používané kompozitné procesy presného kovania zahŕňajú najmä kovanie za tepla - kovanie za studena, kovanie za tepla - kovanie za studena, kovanie za tepla - kovanie za studena, presné kovanie za tepla a za tepla - extrúzia za studena, presné kovanie za tepla - kovanie za studena atď.
