Vstupný 3D model NEW SPECTRUM zahŕňa technológiu kontaktného skenovania ako štandardnú výbavu. Toto vylepšenie tiež prináša všetky 3D série do éry skenovania. Funkcia kontaktného skenovania môže získať viac bodových údajov a informácie o obryse môžu získať lepšiu spoľahlivosť a opakovateľnosť ako jednobodové meranie, aby sa mohla kontrolovať kvalita zásielok a znížiť výrobné náklady.
Toto je náš najnovší 3D CMM v továrni v Huizhou. Môže byť kontrolovaná tolerancia v rozmedzí +/-0,02 mm.
Mimochodom, týmto popularizujeme vedomostné tipy 3D CMM.
Tri súradnicové meracie stroje (zvyčajne nazývané tri súradnicové meracie stroje), 3D súradnicové meracie stroje, označované ako CMM
.
Používa sa hlavne v strojárskom priemysle. Ako sú automobily, lode, letectvo, formy, obrábacie stroje atď., na meranie geometrických rozmerov, chýb tvaru a polohy a obrysov povrchu rôznych mechanických častí. Okrem toho sa v súčasnosti široko používa v reverznom inžinierstve.
Niektoré CMM stroje vybavené laserovými sondami možno použiť aj na meranie mäkkých materiálov a materiálov s ľahko poškodeným povrchom.
Najvyššiu presnosť má teraz CMM vyrábaný nemeckou spoločnosťou Zeiss a nemeckou spoločnosťou Leitz.
Tri súradnice je trojsúradnicový merací stroj, ktorý sa vzťahuje na prístroj schopný merať geometrické tvary, dĺžky a kruhové delenia v priestore šesťstenu. Nazýva sa aj trojsúradnicový merací stroj alebo trojsúradnicové meracie lôžko.
Princíp činnosti troch súradníc
Akýkoľvek tvar sa skladá z priestorových bodov a všetky geometrické merania možno pripísať meraniu priestorových bodov. Presný zber priestorových súradníc bodov je preto základom hodnotenia akéhokoľvek geometrického tvaru.
Základným princípom trojsúradnicového meracieho stroja je vložiť meraný diel do jeho povoleného meracieho priestoru, presne zmerať hodnoty bodov na povrchu meraného dielu v troch súradnicových polohách priestoru a spracovať hodnoty súradníc. týchto bodov prostredníctvom počítačových údajov.
Upevnenie na tvarovanie meracích prvkov, ako sú kruhy, gule, valce, kužele, zakrivené povrchy atď., pomocou matematických výpočtov na získanie ich tvaru, tolerancie polohy a iných geometrických údajov.
V meracej technike spôsobil revolúciu v digitalizácii rozmerových informácií vznik mriežkových pravítok a neskôr kapacitných mriežok, magnetických mriežok a laserových interferometrov, ktoré umožňujú nielen digitálne zobrazenie, ale aj počítačové spracovanie na geometrické meranie, ktoré sa potom používa na riadenie pokládky. Základňa.
Trojsúradnicový merací prístroj možno definovať ako „detektor, ktorý sa môže pohybovať v troch smeroch a môže sa pohybovať po troch vzájomne kolmých koľajniciach.
Detektor prenáša signály kontaktne alebo bezkontaktne atď., a posunutie troch osí Merací systém (napríklad optické pravítko) je prístroj, ktorý vypočítava súradnice (X, Y, Z) každého bodu obrobku a rôzne funkcie prostredníctvom dátového procesora alebo počítača."
Meracie funkcie trojsúradnicového meracieho prístroja by mali zahŕňať presnosť rozmerov, presnosť polohovania, geometrickú presnosť a presnosť obrysu.
Aplikačné pole troch súradníc
Merajte vysoko presné geometrické časti a zakrivené povrchy;
Zmerajte mechanické časti so zložitými tvarmi;
Detekovať povrchy voľného tvaru;
Voliteľná kontaktná alebo bezkontaktná sonda pre nepretržité skenovanie.
Funkcia troch súradníc:
Manuálne meranie troch súradnicových geometrických prvkov vrátane bodov, čiar, plôch, kružníc, gúľ, valcov, kužeľov atď.;
Skenovanie kriviek a plôch, podpora funkcie bodového skenovania, výstup údajov zo súboru IGES, definícia nominálnych údajov CAD, zadávanie textových údajov ASCII, skenovanie nominálnych kriviek, analýza obrysu v súlade s definíciou tolerancie.
Výpočet tolerancií tvaru a polohy, vrátane priamosti, rovinnosti, kruhovitosti, valcovitosti, kolmosti, sklonu, rovnobežnosti, polohy, symetrie, sústrednosti atď.;
Podporuje viacero výstupných metód, ako sú tradičné dátové výstupné správy, grafické kontrolné správy, grafické anotácie dát a výstup dátových štítkov.
---------------------KONIEC---------------------------