Požiadavky na spracovanie obrysov dielov sú nasledovné.
1. Neoznačená tolerancia tvaru by mala spĺňať požiadavky GB1184-80.
2. Prípustná odchýlka neoznačeného rozmeru dĺžky je ±0,5 mm.
3. Žiadny polomer zaoblenia R5.
4. Všetky nevyplnené skosenia sú C2.
5. Ostrý uhol je tupý.
6. Ostrá hrana je tupá a otrepy a záblesky sú odstránené.
Požiadavky na povrchovú úpravu dielov sú uvedené nižšie.
1. Na povrchu spracovania dielov by nemali byť žiadne škrabance, odreniny a iné chyby, ktoré poškodzujú povrch dielov.
2. Povrch spracovanej nite nesmie mať chyby ako čierna koža, hrbolčeky, náhodné spony a otrepy. Pred lakovaním povrchu všetkých oceľových dielov, ktoré je potrebné natrieť, je potrebné odstrániť hrdzu, oxidy, mastnotu, prach, špinu, soľ a nečistoty.
3. Pred odstránením hrdze použite na odstránenie mastnoty a nečistôt z povrchu oceľových dielov organické rozpúšťadlá, lúhy, emulgátor, paru atď.
4. Časový interval medzi povrchom, ktorý sa má natrieť otryskaním alebo ručným odstraňovaním hrdze, a základným náterom by nemal byť dlhší ako 6 hodín.
5. Povrchy nitovacích častí, ktoré sa navzájom dotýkajú, musia byť pred pripojením natreté antikoróznym náterom s hrúbkou 30-40μm. Hrany presahov by mali byť utesnené farbou, tmelom alebo lepidlom. Základný náter poškodený spracovaním alebo zváraním sa musí prelakovať.
1. Po kalení a temperovaní HRC50～55.
2. Stredne uhlíková oceľ: Časti 45 alebo 40Cr sú podrobené vysokofrekvenčnému kaleniu, popúšťané na 350 x 370 °, HRC40 x 45.
3. Hĺbka nauhličovania je 0,3 mm.
4. Vykonajte ošetrenie starnutím pri vysokej teplote.
Požiadavky technických požiadaviek na presné obrábanie sú nasledovné.
1. Hotové diely by sa pri umiestňovaní nemali umiestňovať priamo na zem a mali by sa prijať potrebné podporné a ochranné opatrenia.
2. Obrobený povrch nesmie mať chyby, ako je hrdza, hrbole a škrabance, ktoré ovplyvňujú výkon, životnosť alebo vzhľad.
3. Povrch spracovaný valcovaním sa nesmie po valcovaní odlupovať.
4. Po tepelnom spracovaní v konečnom procese by na povrchu dielov nemali byť žiadne oxidové usadeniny. Hotové spojovacie povrchy a povrchy zubov by nemali byť žíhané.
Požiadavky na tesniace ošetrenie dielov sú uvedené nižšie.
1. Všetky tesnenia musia byť pred montážou namočené v oleji.
2. Pred montážou dôkladne skontrolujte a odstráňte ostré rohy, otrepy a cudzie predmety, ktoré zostali počas spracovania dielov. Uistite sa, že tesnenie nie je pri inštalácii poškriabané.
3. Po nalepení odstráňte prebytočné lepidlo.
Požiadavky technických požiadaviek Gear sú nasledovné.
1. Po zložení ozubeného kolesa by kontaktné miesta a vôľa povrchu zubov mali spĺňať požiadavky GB10095 a GB11365.
2. Referenčný koncový povrch ozubeného kolesa (šnekové koleso) a osadenie hriadeľa (alebo koncový povrch polohovacej objímky) by mali do seba zapadať a nie je možné ich kontrolovať pomocou 0,05 mm spáromeru. A mali by zabezpečiť požiadavky na zvislosť referenčnej čelnej plochy ozubeného kolesa a osi.
3. Spojovacia plocha prevodovky a krytu by mala byť v dobrom kontakte.
Ak potrebujete nejaké diely na presné obrábanie, Sunbright Technology je vaša najlepšia voľba. Sme profesionálny výrobca obrábacích dielov. Náš produkt na presné obrábanie dielov je pre vašu referenciu.
Kovové diely presných CNC lekárskych zariadení
Spracovanie kovov Letecké dielySpracovanie kovov Letecké diely
-----------------------------------KONIEC-------------- -------------------------------------